के अनेक प्रकार हैं पीसने की मशीन सेवाऔर इनमें से प्रत्येक का एक विशिष्ट उपयोग है। इनमें हाई-स्पीड ग्राइंडिंग मशीनें, क्रैंकशाफ्ट ग्राइंडिंग मशीनें और बेलनाकार भागों के सटीक व्यास मापने वाली मशीनें शामिल हैं।
घर्षण का उपयोग करके किसी वस्तु से सामग्री हटाने वाली मशीन को उच्च गति वाली मशीन कहा जाता है। सतह पीसने की मशीनइसके लिए बिजली से चलने वाले ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग सूक्ष्म मात्रा में सामग्री को हटाकर बारीक फिनिशिंग देने के लिए किया जाता है।
एक उच्च गति वाली ग्राइंडिंग मशीन का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को पीसने के लिए किया जा सकता है। इन पदार्थों में प्लास्टिक, कच्चा लोहा, माइल्ड स्टील, एल्युमीनियम, पीतल और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं।
अपघर्षक कटाई प्रक्रियाओं में परिशुद्ध पिसाई का उपखंड शामिल है। इस प्रक्रिया में पिसाई पहिये की गति और स्थिति पर अत्यंत सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। अधिक गरम होने से बचाने के लिए, पीसने वाली मशीनें इनमें शीतलक पदार्थ लगा होता है।
तेज़ गति से पीसने वाली मशीनों को मैन्युअल या स्वचालित रूप से संचालित किया जा सकता है। स्वचालन से श्रम लागत और कार्य पूरा होने में लगने वाला समय कम हो जाता है। उत्पादन दर बढ़ाने और मानवीय त्रुटियों की संभावना को कम करने के लिए इसका उपयोग तेजी से बढ़ रहा है।
दो रेखीय अक्षों और दो घूर्णनशील घटकों वाली एक अद्वितीय त्रिअक्षीय मशीन सीएनसी क्रैंकशाफ्ट है। पीसने की मशीन यह एक उपयोगी उपकरण है। सामान्य उद्योग और बिजली संयंत्र दोनों को इसका उपयोग करना चाहिए। इस मशीन से क्रैंक पिन, मुख्य जर्नल व्यास और क्रैंकशाफ्ट जर्नल को पॉलिश किया जा सकता है। सीएनसी क्रैंकशाफ्ट ग्राइंडिंग मशीन का उपयोग करते समय सबसे महत्वपूर्ण बातों में से एक यह सुनिश्चित करना है कि क्रैंक पिन का सेवा जीवन यथासंभव सर्वोत्तम हो।
इंजन की शक्ति क्षमता को प्रभावित करने वाले प्रमुख तत्वों में से एक है क्रैंकशाफ्ट की मशीनिंग की सटीकता। इस विषय पर कई अध्ययन किए गए हैं। ये अध्ययन त्रुटियों को मापने और उनकी भरपाई करने की तकनीकों पर बल देते हैं। इनमें से, क्षतिपूर्ति विधि क्रैंक पिन की अधिकतम गोलाई त्रुटि को कम करने की एक महत्वपूर्ण तकनीक है।
सीएनसी क्रैंकशाफ्ट ग्राइंडिंग मशीन टूल में त्रुटियों की पहचान करने के लिए सिमुलेशन का उपयोग किया गया। सिमुलेशन के बाद, 21 ज्यामितीय त्रुटियाँ पाई गईं। अक्ष C और Z के बीच एक समाक्षीय त्रुटि पाई गई। इसके अलावा तीन घूर्णीय त्रुटियाँ भी पाई गईं।
बेलनाकार भागों पर सटीक व्यास बनाने के लिए आपको उचित तकनीक की जानकारी होनी चाहिए। यहीं पर सेंटरलेस तकनीक काम आती है। सतह परिष्करण पीसना अब इस काम की बारी है। यह कार्य मशीन द्वारा पूरा किया जाना चाहिए।
ऐसा ही एक उपकरण है बेलनाकार ग्राइंडिंग मिल। जब आपको अत्यंत सटीक व्यास वाले बेलनाकार पुर्जे बनाने हों, तो यह मशीन एक बेहतरीन विकल्प है। एक योग्य तकनीशियन की सहायता से आप सर्वोत्तम उत्पाद प्राप्त करने के प्रति आश्वस्त हो सकते हैं।
पीसने के उपकरणों की कई किस्में उपलब्ध हैं। सबसे लोकप्रिय प्रकार बेलनाकार और केंद्ररहित हैं। आपके पास कम मात्रा में पीसने के लिए बनी मशीन या उत्पादकता बढ़ाने के लिए स्वचालन से लैस मशीन में निवेश करने का विकल्प है।
केंद्ररहित और बेलनाकार दोनों प्रकार की पिसाई के अपने-अपने फायदे और नुकसान हैं। बेलनाकार पीसने की मशीन यह अधिक बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है और अधिक लागत प्रभावी है।
हालांकि पीसने की प्रक्रिया में शीतलक अत्यंत महत्वपूर्ण है, शीतलक का चुनाव बनने वाले पुर्जों पर बड़ा प्रभाव डाल सकता है। अनुशंसित शीतलक रखरखाव प्रक्रियाओं का पालन करके आप अपनी मशीन की दक्षता और जीवनकाल बढ़ा सकते हैं।
आप जिस प्रकार की मशीनिंग प्रक्रिया करते हैं, उसी के आधार पर आपको शीतलक का प्रकार निर्धारित करना होगा। उदाहरण के लिए, मिलिंग से अनेक कण उत्पन्न होते हैं, और प्रक्रिया जितनी तीव्र होगी, उतनी ही अधिक शीतलक की आवश्यकता होगी। ऐसे शीतलक का चयन करना महत्वपूर्ण है जो आपके पुर्जों से कणों को सफलतापूर्वक हटा सके।
स्वच्छ शीतलक होने से उच्च गुणवत्ता वाले पुर्जे बनाने की आपकी क्षमता में काफी सुधार हो सकता है। यदि शीतलक दूषित है, तो आपके उपकरण जल्दी खराब हो सकते हैं। इसके अलावा, यह आपके कंप्यूटर को भी नुकसान पहुंचा सकता है।
संदूषण रहित शीतलक का उपयोग करके आप समय, धन और श्रम की काफी बचत कर सकते हैं। यह बात तब और भी सच हो जाती है जब आप सिस्टम के रखरखाव पर विशेष ध्यान देते हैं।
युहुआन एक सार्वजनिक राष्ट्रीय प्रमुख उच्च प्रौद्योगिकी उद्यम (स्टॉक नंबर 002903) है जो उच्च दक्षता और परिशुद्धता वाले सीएनसी मशीन टूल्स में विशेषज्ञता रखता है। हमारे व्यवसाय में छह श्रेणियां और 50 से अधिक उत्पाद शामिल हैं: सीएनसी डबल-सरफेस ग्राइंडर, कैमशाफ्ट और क्रैंकशाफ्ट ग्राइंडिंग मशीनें; टर्निंग और मिलिंग उपकरण; सीएनसी सिलिंड्रिकल ग्राइंडर; सीएनसी वाल्व ग्राइंडर मशीन और पिस्टन रिंग बनाने के लिए विशेष उपकरण। हमारे उत्पाद ऑटोमोटिव, आईटी इलेक्ट्रॉनिक्स और सैन्य क्षेत्रों के साथ-साथ जहाज निर्माण में सील और बियरिंग के निर्माण में और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था जैसे अन्य महत्वपूर्ण क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
हम गुणवत्ता और उचित मूल्य दोनों प्रदान करते हैं। हमारे दाम हमारे जैसी अन्य कंपनियों के बराबर हैं। सतह ग्राइंडर मशीनेंहमारी मशीनों के निर्माण में उच्च गुणवत्ता वाली ढलाई और पुर्जों का उपयोग किया जाता है, इसलिए युहुआन मशीनों का प्रदर्शन अन्य कंपनियों द्वारा निर्मित मशीनों से कहीं बेहतर है। यह हमारे उत्पादों की गुणवत्ता में एक महत्वपूर्ण अंतर है। हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले उच्च गुणवत्ता वाले पुर्जे उच्च गुणवत्ता का प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। त्वरित सेटअप और उपयोग में सरलता उत्पादकता, लाभप्रदता और सीएनसी नियंत्रण प्रणाली में योगदान देती है। हमारी मशीनों में ढलाई उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
हमें अपने ग्राहकों को यह दिखाने में गर्व है कि हम सकारात्मक हैं और कुछ भी हासिल कर सकते हैं। ग्राहकों की संतुष्टि सुनिश्चित करना हमारी सर्वोच्च प्राथमिकता है। हम अपने ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाली सेवाएं प्रदान करते आ रहे हैं। सतह की चक्की सन् 1994 से। तब से हमारे ग्राहक हमारे प्रति वफादार रहे हैं और उन्हें सफलता मिली है। हमारे ग्राहकों की सफलता ही हमारी कामयाबी का आधार है। हम अपने ग्राहकों को सही ग्राइंडर चुनने और अपनी मशीन स्थापित करने में सहायता करने के लिए लगातार डेमो और ट्यूटोरियल वीडियो बनाते रहते हैं। हमारा डीलर नेटवर्क दुनिया भर में हमारे ग्राहकों को तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद की सेवा प्रदान करता है। आप हमसे संपर्क करके या आवश्यकता पड़ने पर आपके व्यवसाय स्थल पर आकर भी हमारी मदद ले सकते हैं। हमारे पास पुर्जों का स्टॉक हमेशा अपडेट रहता है और हम पुर्जों की सेवा और सहायता शीघ्रता से प्रदान करने में सक्षम हैं।
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एक पीसने वाली मशीन या सतह चक्की स्वचालित संख्यात्मक नियंत्रण की सहायता से मशीनिंग कार्यों को सापेक्षिक रूप से पूरा किया जा सकता है। परिणामस्वरूप, यह तेज़ और अधिक सटीक मशीनिंग कर सकता है। साथ ही, इससे साइजिंग टूल की आवश्यकता भी समाप्त हो जाती है।
संख्यात्मक रूप से नियंत्रित पीसने वाली मशीनें विभिन्न आकारों और आकृतियों में आती हैं, लेकिन इन्हें मोटे तौर पर दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है। इस श्रेणी में फावड़ा-प्रकार और नोक-आधारित पीसने वाली मशीनें आती हैं।
टिप ग्राइंडिंग मशीन के मुख्य भाग में तीन घटक होते हैं: कैम और सर्वोमोटर। सर्वोमोटर के दूसरे सिरे पर एक स्लाइड ब्लॉक होता है, जिसके स्क्यूबैक पर एक कैम लगा होता है। सर्वोमोटर तीन प्रकार के होते हैं, जिनमें से प्रत्येक एक विशिष्ट प्रकार के ग्राइंडिंग व्हील के लिए उपयुक्त होता है।
ड्राइव सर्किट 32 द्वारा संचालित पहिया सर्वोमोटर्स द्वारा चलाया जाता है, जबकि कैम स्लाइड ब्लॉक को आगे बढ़ाता है। मशीन के लिए आदर्श फीड दर और बारीक पिसाई के लिए लक्षित मान, दोनों ड्राइव सर्किट द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।
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